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        帶你了解手套模具的制作方法

          橡膠手套模具的一般生產(chǎn)是用耐熱材料制作。將其沾上一層膠水,然后將粘好后的手模放入烤箱烘干。待模具表面的膠熟化后,就是成品橡膠模壓。一般現(xiàn)有技術(shù)中的模具都是用陶瓷制成的,但是用陶瓷模具制作的由于硬度高,容易斷裂。陶瓷模具材料的強(qiáng)度,僅增加厚度,就會大大提高吸熱性并降低加熱速率。

          為解決陶瓷材料手套模具發(fā)熱導(dǎo)致的厚度大,改善低溫問題,開拓了以金屬材料為主體的市場。在這個項目中,內(nèi)和外面同時進(jìn)行處理。氟乙烯或陶瓷,厚度小于0.05mm,本體底部采用開合設(shè)計。以金屬材料為主體的涂抹——聚四氟乙烯層或陶瓷等層,如果有聚四氟乙烯,使用一段時間后,聚四氟乙烯會逐漸脫落,如果陶瓷會因主體金屬材料的熱脹冷縮而開裂,壽命太短,不經(jīng)濟(jì)。

          針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種模具,它包括一個由金屬材料制成的,包括手掌的上部、手臂的下部和手腕之間的上部。手掌的一部分和手臂的下部。粗細(xì)條從手掌的上半部到手臂的下半部逐漸加厚,外面有多個圓形凹陷,外涂有樹脂層,涂有樹脂層的外仍有凹陷?;谝陨蠙C(jī)身結(jié)構(gòu),技術(shù)的指紋采用金屬材質(zhì),其厚度從手的上部到下臂逐漸增加,從而達(dá)到足夠的強(qiáng)度,不易脫落變形,可以延長使用壽命,保持金屬原有良好的導(dǎo)熱效果,并且在使用時,由于下臂位分較厚,可以降低重心并具有相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定性。

          此外,手套模具涂有樹脂層。由于PU樹脂層具有良好的彈性和附著力,可以緊密貼合,不易脫落,保養(yǎng)良好。良好成型的優(yōu)點(diǎn)可以解決現(xiàn)有技術(shù)中的采用陶瓷材料涂層的問題。在制造手套的過程中,陶瓷開裂的問題很容易因熱服冷縮而產(chǎn)生。手掌外面有多個圓形凹陷,也可以增加摩擦力。

          手套模具通常是將一個連續(xù)浸一個或幾個裝有液態(tài)高分子材料的容器中制作方法。材料分類通常包括乳膠和溶劑。

          首先,混合器切片,然后被送到溶膠罐中與汽油混合溶膠。乳化和調(diào)制后,溶膠被泵入乳化中間罐。溶解在汽油的橡膠溶液從蒸餾塔頂部送出,經(jīng)蒸汽加熱蒸餾后,輕汽油被加熱成氣相,汽油氣在油氣冷卻器中被冷水混合冷卻。

          油水混合物進(jìn)入油水分離器,油水分層?;厥丈蠈悠?,下層水泵入冷卻塔冷卻,冷卻后蒸餾塔的氣汽油被冷卻;蒸餾塔內(nèi)的乳液根據(jù)自身壓力送入乳液攪拌罐,攪拌調(diào)制,然后用離心機(jī)分離出手套原膠乳,再將原膠乳調(diào)色過濾備用。

         

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